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帶式壓泥機廠家

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帶式壓泥機廠家
帶式壓泥機廠家生產的帶式污泥濃縮一體脫水機工作原理:
    污泥經輸送泵進入動(靜)態混合器,與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離 子絮凝劑溶液相混合并充分反應后,渣(泥)漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團塊,物料間的結合水及表面水被分離成自由水,當物料被輸 送鋪展到加長的重力預脫水區(或污泥脫水設備上)的濾網上,在重力的作用下自由水透過濾網背面而滲出分離,形成不流動狀態的污泥,達到壓榨脫水區實施最大壓 力條件,然后隨著網帶的移動而夾持在上下兩條網帶之間,經過具有可調張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉輥和對壓輥,實施連續增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切 力作用,通過楔形區、低壓區、中壓區、高壓區和強力對輥擠夾區將渣(泥)漿中的水份經過逐級增壓的方式不斷擠壓出來,最后形成含水率較低的濾餅排出,通過 刮料板刮離,上下濾帶分開,經過高壓沖洗水及滾刷清除濾網表面孔隙中的微量顆粒,繼續進入下一步脫水循環。
帶式壓泥機設備特點
1、主機采用國標方管整體焊接而成,表面高壓噴砂除銹、除氧化皮,噴涂四層氟碳漆,抗酸堿腐蝕作用達十年以上。
2、關鍵部分采用高性能不銹鋼制作,包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。
3、軸承座采用高薪更鑄鐵件,全密封結構,軸承為優制雙排滾子軸承,保用三年。
4、擠壓輥、傳動輥、導輥為優質無縫鋼管外包耐磨橡膠,保用三年。
5、采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的優質濾網,根據污泥物理特性不同選用不同的濾網。
帶式壓泥機工作流程
(1)濃密脫水:化學預處理階段
     帶式壓濾機對絮凝效果要求比較高,本機采用獨特的加藥混合器來實現快速絮凝,達到最佳絮凝效果。
(2)重力脫水:重力濃縮脫水階段
     污泥經布料斗均勻送入網帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。
(3)低/中壓脫水:楔形預壓脫水階段
     重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。
(4)高壓脫水:對夾壓榨脫水階段
     利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用,脫除了大量的毛細作用水,使濾餅水分逐漸減少。
帶式壓泥機適用范圍
     帶式壓泥機具有處理量大的特點,特別適用于鐵礦、銅礦、鉛鋅礦、螢石礦、鋁土礦、稀土礦等尾礦泥脫水;選礦廢水、洗砂泥漿、砂廠污泥等脫水作業,以及印染污泥脫水、電鍍污泥脫水、城市生活污泥脫水、造紙廢水處理、皮革污泥、酒渣脫水、食品渣脫水、洗煤污泥脫水、石油化工污泥脫水、化學污泥脫水、污泥處理、河道清淤、陶瓷廠泥漿處理等應用領域。     
     處理后的泥餅含水率:<40%

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